I lagerindustrin är ringbrott inte bara ett kvalitetsproblem för sfäriska rullager, utan också ett av kvalitetsproblemen för alla typer av lager. Det är också den huvudsakliga formen av lagerringsbrott. Anledningen är främst relaterad till lagrets råmaterial. Förhållandet, i kombination med den felaktiga driften i ett senare skede, kommer att orsaka problem som att hylsan går sönder under driften av utrustningen. Hur kan man förhindra det? Låt oss ta en titt tillsammans:
1. Först av allt, strikt kontrollera råvarorna för tillverkning av sfäriska rullager, särskilt under bearbetning, måste vi eliminera de spröda elementen, karbidvätskeseparation, nät, bälte och andra faktorer som ingår i råvarorna. Dessa faktorer som Om det inte elimineras kommer det att orsaka spänningskoncentration, långsamt slita bort ringens grundläggande styrka och i svåra fall kommer det att leda till att ringen på det sfäriska rullagret går sönder direkt. Här föreslår tillverkare av sfäriska rullager att alla försöker köpa stabilt och pålitligt stål och regelbundet kontrollera lagringen av stål och kontroll från källan, för att bättre säkerställa senare användning.
2. Om problem som överbränning, överhettning och inre sprickor uppstår i tillverkningsprocessen av sfäriska rullager, beror det i allmänhet på att temperaturkontrollen under smide under bearbetning inte är tillräckligt stabil, vilket resulterar i minskning av segheten och styrkan hos hylsan. . Därför, för att undvika och förhindra sådana saker, är det nödvändigt att strikt kontrollera bearbetningstemperaturen, cyklisk uppvärmning och värmeavledningsförhållanden efter smide. Här rekommenderar tillverkarna av sfäriska rullager att spraykylning kan användas för att avleda värme, speciellt för större självinställande rullager. Rulllagerringar har uppenbara effekter. Här är det nödvändigt att vara uppmärksam på att kontrollera temperaturen över 700 ℃ så mycket som möjligt, och inga föremål ska förvaras i närheten.
3. Det är mycket viktigt att utföra värmebehandling under bearbetningsprocessen. Var uppmärksam på tillförlitligheten hos testutrustningen. Det måste kontrolleras i förväg innan bearbetning. Strikt testning utförs under testning för att säkerställa tillförlitligheten hos mätdata. Falska uppgifter och slumpmässighet, detta beror också på garantin för kvaliteten på den sfäriska rullen ur hylsan under hela värmebehandlingsprocessen. Förutom inspektion bör härdningsprocessförhållandena förbättras ytterligare. Detta för att lösa defekterna hos stora sfäriska rullagerringar. Släckoljans sammansättning och prestanda bör bestämmas i förväg, och den bör användas i strikt överensstämmelse med kraven och ersättas med snabbkylningsolja. Förbättra släckningsmediet för att förbättra släckningsförhållandena.
4. För den färdiga sfäriska rullagerringen är det inte tillåtet att slipa brännskador och sprickor, speciellt den matchande ytan på den inre ringskruvmejseln får inte ha brännskador, så det är i allmänhet nödvändigt efter betning. Strikt inspektion bör genomföras och defekta produkter bör plockas ut. Vissa allvarliga brännskador som inte kan repareras bör omedelbart kasseras. Brända hylsor får inte sättas in i utrustningen.
5. Det finns också strikta standarder för identifiering av sfäriska rullager. När det köpta stålet läggs i lager måste det strikt skiljas mellan GCr15 och GCr15SiMn, två olika material och produkter.
En del av informationen kommer från Internet och strävar efter att vara säker, aktuell och korrekt. Syftet är att överföra mer information, och det betyder inte att den håller med om dess åsikter eller ansvarar för dess äkthet. Om den omtryckta informationen på denna webbplats omfattar upphovsrätt och andra frågor, vänligen kontakta denna webbplats i tid för att radera den.
Posttid: 25 juli 2022