Adapterhylsa H31/500 H31/530 H31/560
Adapterhylsprincip
Adapterhylsprincipen hänvisar till en metod där ett visst gap bildas mellan arbetsstycket och hylsan genom att arbetsstycket sätts in i en hylsa av lämplig storlek vid bearbetning, och hylsens yttre yta används som referens till säkerställa arbetsstyckets dimensionella noggrannhet.
Grundtanken med adapterhylsprincipen är att använda hylsans yttre yta som referensplan för att säkerställa att arbetsstycket inte orsakar dimensionsavvikelser på grund av materialdeformation eller bearbetningsfel under bearbetningen. Under bearbetningsprocessen är arbetsstycket hylsat in i hylsan, och hylsens yttre yta rör sig i förhållande till skäraren eller andra bearbetningsverktyg, och ett visst gap bildas mellan arbetsstycket och hylsan, så att i bearbetningen process kommer arbetsstycket att trimmas automatiskt enligt formen på hylsan, för att säkerställa dimensionsnoggrannheten för bearbetningen av arbetsstycket.
Genom principen om adapterhylsa kan arbetsstyckets dimensionella noggrannhet effektivt garanteras, bearbetningseffektiviteten kan förbättras och bearbetningskostnaden kan minskas. I praktiska tillämpningar måste emellertid faktorer som storleksvalet på hylsan och den termiska deformationen under bearbetningsprocessen beaktas för att säkerställa effektiviteten hos adapterhylsprincipen. Samtidigt kan hylsans inre yta i speciella fall också användas som referens för att förverkliga tillämpningen av adapterhylsprincipen.
Beteckningar | Gränsdimensioner | Lämpliga lager | Wt | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Sfäriskt rullager | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |